一般工业皮带生产过程中用加捻后的芳纶丝，大量实验表明，普通芳纶丝加捻成杆，在传动受力过程中，加捻的芳纶杆载荷损失较大。以某品牌芳纶丝为例，将直接加捻后的芳纶杆放在行星试验机上试验，弯曲直径设定为杆体内径的25倍，外加1/12的额定载荷，在弯曲100万次后，杆体的残余抗拉强度下降了41.4%； 而在相同试验条件下，海瑞可的改性芳纶杆在弯曲运转100万次后，残余抗拉强度仅下降2.2%。

对于纤维材料在工业皮带受力设计分析时，一定要注意材料持续使用时残余抗拉强度的变化，残余拉力的快速下降将导致皮带过早损坏，海瑞可通过对残余抗拉强度的变化分析，科学设计合理加入芳纶丝的用量，减少材料的浪费。

 海瑞可改性芳纶杆之所以在皮带受力运转时有较低的抗拉损失，是因为在改性过程中，芳纶丝经过了4个层次的物理及化学处理，消除了丝体内部的集中应力，保持了丝体运转时抗拉的稳定。

大量试验证明： 在频繁转动的受力环境下，改性芳纶杆与加捻的芳纶丝及钢丝相比，能提高工业皮带使用寿命1.5-3倍。